회사 소식 식품 가공 분야의 필로우 블록 베어링 설계

플러머 블록이라고도 하는 필로우 블록 베어링은 회전축을 지지하는 기계에 일반적으로 사용되는 베어링 유형입니다.이 베어링은 쉽게 장착 및 분리할 수 있도록 설계되었으며 내구성과 오염에 대한 저항성으로 인해 식품 가공 분야에서 자주 사용됩니다.

식품 가공 부문에는 기계 및 장비와 관련하여 고유한 요구 사항이 있습니다.이 산업은 식품 오염을 방지하기 위해 높은 수준의 청결 및 위생을 요구합니다.이러한 이유로 식품 가공 장비 제조업체는 세척하기 쉽고 가혹한 세척액을 견딜 수 있는 재료를 사용해야 합니다.

재료 선택

식품 가공 산업에서는 크롬 함량이 높기 때문에 스테인리스강 오스테나이트계 등급 304 및 316이 자주 사용됩니다.이러한 유형의 강철은 종종 식품 등급 스테인리스강이라고 합니다.Steel 316은 2~3%의 몰리브덴 함량으로 인해 염분 함량이 높은 식품을 가공하는 데 이상적이므로 염화물에 대해 약간 더 탄력적입니다.전반적으로 300 시리즈 스테인리스강은 내식성이 뛰어나 이 산업에 적합합니다.식품 산업용 일부 베어링은 마텐자이트계 400 시리즈 스테인리스강으로도 만들 수 있습니다.마르텐사이트계 스테인리스강은 크롬이 더 많고 일반적으로 니켈이 없는 합금이며, 오스테나이트계 스테인리스강은 니켈 함량이 8~10%입니다.

사용 중인 씰 및 실드

식품 가공 부문을 위한 필로우 블록 베어링의 또 다른 중요한 설계 특징은 오염에 대한 저항력입니다.이것은 파편과 오염 물질이 베어링에 들어가는 것을 방지하는 씰과 실드를 사용하여 달성됩니다.또한 식품 가공 부문을 위한 많은 필로우 블록 베어링은 매끄러운 표면으로 설계되어 박테리아나 기타 오염 물질이 베어링에 갇힐 가능성을 줄입니다.

식품 산업의 베어링 윤활

윤활은 베어링의 수명을 연장하고 성능을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다.요리 과정과 위생 처리 중 가혹한 조건을 견디려면 특수 윤활제가 필요합니다.베어링 윤활의 선택은 특정 작동 유형 또는 제품의 규제 요구 사항에 따라 달라지며 적용 사양에 따라 달라집니다.

스틸 베어링은 종종 식품 산업에서 고체 윤활제를 사용합니다.이 윤활제는 초분자량 폴리에틸렌과 윤활 그리스로 구성됩니다.고체 윤활제는 이 응용 분야에 다음과 같은 몇 가지 장점이 있습니다.

● 더 긴 수명 - 이는 기계가 유지 보수 없이 연장된 수명 주기 동안 작동할 수 있고 식품 가공 구역에 노출될 위험을 줄일 수 있음을 의미합니다.

● 누수 저항성 향상 -고체 윤활제는 물에 노출되어도 누수되지 않습니다.

● 오염 위험 감소 -고체 윤활제는 베어링에 빈 포켓이 형성되어 오염 물질로 채워지는 위험을 줄입니다.

NSF 백서는 베어링용 윤활제를 선택할 때 자주 참조합니다.

분할 주택

식품 가공 부문을 위한 필로우 블록 베어링의 설계는 손쉬운 유지보수 및 교체 필요성도 고려해야 합니다.대부분의 경우 이러한 베어링은 손이 닿기 어려운 곳에 위치하여 유지 관리 및 교체가 어렵습니다.이러한 이유로 식품 가공 장비 제조업체는 분할 하우징 또는 탈착식 씰과 같은 기능이 있는 필로우 블록 베어링을 선택하여 유지 관리 및 교체를 더 쉽게 할 수 있습니다.

결론적으로, 식품 가공 부문을 위한 필로우 블록 베어링의 설계는 내부식성, 오염에 대한 저항성, 유지보수 및 교체 용이성, 내구성을 포함한 다양한 요소를 고려해야 합니다.고품질 재료를 사용하고 식품 가공 산업의 특정 요구 사항을 충족하는 기능을 통합함으로써 제조업체는 식품 오염 위험 없이 장비가 안전하고 효율적으로 작동하도록 보장할 수 있습니다.

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